1. Fratura mecânica e por fadiga:
●Testes de desempenho mecânico convencional de metal (-196℃--1000℃, tração, compressão, torção, impacto, dureza, módulo de elasticidade);
●Fadiga de metal e testes de desempenho de fratura (-196℃--1000℃, fadiga axial de ciclo alto/baixo, fadiga por flexão rotativa, taxa de crescimento de trincas, tenacidade à fratura, etc.);
●Teste CTOD de aço naval e oceânico;temperatura ultrabaixa, ponta grande e grossa de rachadura em placa
● Durabilidade do metal e testes de desempenho de fluência em alta temperatura;
●Testes de desempenho de materiais não metálicos e compósitos;
2.Trânsito Ferroviário:
Em resposta aos requisitos da indústria de transporte ferroviário para peso leve, alta resistência, isolamento de vibração e redução de vibração, segurança e proteção ambiental, a avaliação de confiabilidade de veículos ferroviários e materiais de construção ferroviária é realizada, e orientação de processo e suporte técnico são fornecidos para seleção de materiais de componentes e aplicações de engenharia.Os principais itens de serviço são:
● Avaliação abrangente de desempenho de placas e perfis de liga de alumínio de alta resistência para veículos ferroviários;
● Avaliação de materiais de componentes essenciais como truques, caixas de câmbio e rodas de carrocerias de vagões;
● Teste de resistência à corrosão e fadiga de suportes de cabos da carroceria do vagão e outros componentes;
● Teste de rigidez dinâmica e estática e resistência à corrosão do sistema de fixação para amortecimento de vibrações da via;
● Teste de durabilidade das placas de isolamento de vibração e das placas elásticas do leito da via;
● Teste de resistência ao arrancamento e fadiga de fixadores para construção de trilhos;
● Teste de desempenho de fadiga de segmentos de túnel de blindagem.
● Teste de fadiga de trilhos e travessas sintéticas;
● Avaliação de segurança de componentes portantes de pontes ferroviárias;
3. Energia Elétrica:
Tendo em vista o impacto dos meios petroquímicos e químicos do carvão na corrosão dos equipamentos, investigações de corrosão on-line podem ser realizadas para fornecer soluções de qualidade para a operação segura dos equipamentos.Os principais itens de serviço são:
● Investigação de corrosão (medição de espessura, análise de incrustações, avaliação de defeitos, identificação de materiais, etc.);
● Sugestões de retificação de processos anticorrosivos e de monitoramento de corrosão;
● Análise de falhas e identificação de responsabilidades por acidentes;
● Avaliação de segurança e avaliação de vida útil de componentes de pressão.
4. Engenharia de navios e oceanos:
Como "Centro de Testes de Verificação de Materiais de Navios" autorizado pelo CCS, pode realizar testes e verificação de desempenho de materiais e componentes para a produção de navios e energia eólica offshore, desenvolvimento offshore de petróleo e gás, plataformas de perfuração offshore e outros equipamentos.Os principais itens de serviço são:
● Avaliação e verificação de materiais do navio a bordo;
● Avaliação de desempenho de materiais especiais de navios (navio de petróleo bruto, navio de GNV, navio de GNL);
● Medição de espessura de placas de navios e avaliação de defeitos;
● Análise de resistência (rendimento e instabilidade) e avaliação de fadiga de peças estruturais do casco;
● Identificação de acidentes de componentes típicos do navio (sistema de energia, sistema de amarração, sistema de tubulação);
● Avaliação de confiabilidade de estrutura de engenharia offshore;
● Avaliação de desempenho de revestimentos;
● Inspeção, análise de amostras e avaliação de resultados de materiais perigosos em navios oceânicos.
5. Teste de desempenho de corrosão:
É usado principalmente para detectar o teste de material do processo de dano químico ou físico (ou mecânico) causado pela interação de materiais metálicos e não metálicos com o meio ambiente, de modo a compreender as características do sistema de corrosão formado pelo material e o meio ambiente, e compreender o mecanismo de corrosão.Controle eficazmente o processo de corrosão.
● Corrosão intergranular de aço inoxidável, corrosão por pites e corrosão em frestas
● Corrosão por esfoliação e corrosão intergranular da liga de alumínio
● Teste de corrosão acelerada interna que simula ambiente marinho (imersão total, interimersão, névoa salina, corrosão galvânica, corrosão por imersão acelerada, etc.);
● Teste de desempenho eletroquímico de materiais ou componentes;
● Teste de desempenho eletroquímico do ânodo sacrificial, ânodo auxiliar e eletrodo de referência;
● Corrosão sob tensão por sulfeto e fadiga por corrosão;
● Avaliação de desempenho e tecnologia de testes de revestimentos metálicos e compósitos;
● Avaliação do desempenho de corrosão em ambiente simulado de mar profundo;
● Teste microbiológico de detecção de corrosão;
● Pesquisa sobre comportamento de crescimento de fissuras em ambiente eletroquímico;
● Teste de simulação de erosão dinâmica do rotor em alta, média e baixa velocidade
● Teste de simulação de limpeza de dutos
● Teste de simulação de imersão/intervalo de marés
● Pulverização de água do mar + teste acelerado de exposição atmosférica
6. Aeroespacial:
Combinando a aplicação de ligas de alumínio de alta resistência, ligas de titânio e materiais compósitos em componentes-chave, como motores aeronáuticos, placas e componentes de liga de alumínio para cabine, peças de aeronaves, fixadores de aviação, trens de pouso, hélices, etc., realizamos operações abrangentes e sistemáticas avaliação de desempenho e segurança Avaliar.Os principais itens de serviço são:
● Teste de desempenho físico e químico de materiais;
● Teste de desempenho físico e químico em ambiente de serviço especial (temperatura ultrabaixa, temperatura ultra-alta, carregamento em alta velocidade, etc.);
● Teste de fadiga e durabilidade;
● Análise de falhas e avaliação de vida.
7. Engenharia Automotiva:
É possível realizar análises de confiabilidade e monitoramento abrangente da qualidade de materiais automotivos metálicos, não metálicos e suas peças.
Os principais itens de serviço são:
●Testes de materiais metálicos (análise de falhas, testes de propriedades mecânicas, análise microscópica, análise metalográfica, análise de revestimento, teste de corrosão, análise de fratura, inspeção de soldagem, testes não destrutivos, etc.);
●Teste de corrosão e teste de fadiga.
